铸钢件的双相区热处理
近年来，用于低温下的铸钢件日益增多，其中不少是低温下的承压件，这类铸件大都对低温冲击韧度有严格的要求。
在对铸钢件的种种要求中，对很多铸钢厂来讲，最难的达标的就是冲击韧度。通常为提高冲击韧度而采取的措施不外以下几种：
降低含碳量；
适当提高锰、碳比(Mn/c)；
加入合金元素，如Ni,Cr,Mo等；
降低含硫量；
减少钢中的硫比物夹杂，改善硫化物夹杂的形态；
采用炉外精炼工艺；
改进热处理。
上述各项措施中，改进热处理是应当重视的首选方案，因为：
不导致铸造工艺过程的重大调整；
不必添加设备；
生产成本增加很少。
1978年，E. G. Nisbett、R.D.ASP和D. E. Morgan等人发表了对锻造碳钢进行双相区热处理的研究结果。核电站用的碳钢锻件，经双相区热处理后，冲击韧度约提高了两倍，而抗拉强度只略有下降。
此后，加拿大的铸钢业界和欧洲的一些企业对铸钢的双相区热处理进行了研究，也得到令人满意的效果。
1．什么是双相区热处理
铸件的双相区热处理，是在铸件原实施的正火或淬火的基础上，再加以只热到双相区的第二次正火或淬火处理。
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