SKD61合金钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作合金钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61模具钢用于厚度小于2MM的薄板、高效冲裁模、冲孔模、冲压模。
各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片。
滚丝模和耐磨滑块。
冷镦模、热固性树脂成型模。
深冲模具、冷挤压模具。
汽车模具。
SKD61热处理:
淬火:
第一阶段预热:500~550℃。
第二阶段预热:750~800℃。
鼓风冷却或高压气体冷却等。,并放入100~150℃的回火炉中。
回火:
预热:300~350℃。
回火加热:550~680℃。
空气冷却至室温,回火三次。淬火温度1020~1050℃,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可氮化,使加工产品具有较好的耐磨性。
SKD61模具钢材化学成分:
钢号
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C
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Si
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Cr
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Mo
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V
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Mn
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P
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S
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SKD61
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0.32-0.42
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0.8-1.2
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4.5-5.5
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1.0-1.5
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0.8-1.2
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<0.5
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≤0.03
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≤0.02
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SKD61模具钢材力学性能:
硬度:热处理之前材料硬度大约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度:内部HRzmw11720°~45°表面HV1000±100
热处理规范及组织:
热处理规范:
淬火:
阶段预热:500~550℃
第二阶段预热:750~800℃
吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。
回火:
预热:300~350℃
回火加热:550~680℃
空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
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